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Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 800 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 850 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 800 mm Verfahrweg X Option 540 mm Verfahrweg Y 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 1.000 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 17 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 30

MIT DIREKTANTRIEB - SPINDEL UND HEIDENHAIN TNC 620 STEUERUNG Beschreibung: Das neue 5 - Achsen Bearbeitungszentrum KASUGA KU20 ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen konzipiert. Der Arbeitstisch verfügt über eine Planscheibe mit Ø 210 mm. Die im Gegenlager aufgenommene Schwenkbrücke ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 75 kg. Die Schwenkachse ermöglicht auch die Bearbeitung von komplexen Teilen, da der Tisch bis zu +30° / -120° überschwenken kann. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Der integrierte, schwenkbare Rundtisch mit Ø 210 mm hat eine Tragfähigkeit von 75 kg im Neigungsbereich von 0~45° und bis zu 50 kg im Neigungsbereich von 0~90°. · Kurze Werkzeugwechselzeiten · Kurze Zykluszeiten · Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb · Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeitsspindel bis 12000 U/min über Direktantrieb · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit von Werkzeug zu Werkzeug ca. 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Heidenhain TNC 620 TNC 620 – Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für · Einzel- und Serienfertigung · Werkzeugbau · Allgemeinem Maschinenbau · Forschung und Entwicklung · Prototypenbau und Versuchswerkstätten · Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für: Universal-Fräsmaschinen · Freie Konturprogrammierung · Fräszyklen für komplexe Konturen · Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen Bohrmaschinen · Zyklen zum Bohren und Ausspindeln · Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch · externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch · Schwenken der Bearbeitungsebene · Zylindermantel-Bearbeitung · 3D-Werkzeugkorrektur · schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit Verfahrweg X-Achse: 320 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 (+ / - 250) mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindelleistung: 7,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 75 kg ( 0°) / 50 kg (90°) Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Schwenkwinkel: + 30° ~ - 120° Tisch-Durchmesser: 210 mm Anzahl Achsen: 5

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme HSK100, einer Plandreheinheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette.

Die C 62 ist ein hochdynamisches Bearbeitungszentrum, das konsequent für die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung ausgelegt ist. Jede Menge Features ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung mit Werkstückgewichten bis zu 2500 kg. Zahlreiche Optionen erhöhen das Einsatzspektrum zusätzlich um ein Vielfaches. Die C 62 bietet zur optimalen Bedienung – wie auch die anderen HERMLE Bearbeitungszentren – verschiedene Möglichkeiten der Werkstückbeladung. Je nach Anforderungsprofil stehen verschiedene Werkzeug-Zusatzmagazine zur Verfügung. Das Konzept der C 62 und der modulare Aufbau bieten die Möglichkeit, letztendlich auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse einzugehen. Auch hier überzeugen nebst der bekannten und bewährten HERMLE Qualität, Präzision und Langzeitgenauigkeit der optimierte Platzbedarf. HERMLE C 62 Bearbeitungszentrum C 62 Verfahrwege X-Achse: 1200 mm Verfahrwege Y-Achse: 1300 mm Verfahrwege Z-Achse: 900 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 50 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 1100 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 1200 mm Werkstückhöhe max.: 900 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1400 mm

Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. müga TWIN Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. Die Basis des Systems bilden die müga-center RMV250RT oder RMV160RT, beide Maschinen sind umfangreich ausgestattet. Nähere technische Daten erhalten Sie über unten stehenden Link. Um die Produktivität weiter zu erhöhen entwickelten die müga-Konstrukteure ein Doppel-Pallettensystem inklusive Roboter. Das System ist seitlich an der Maschine angebracht, um die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum vollkommen zu erhalten. Zwei Palletten (600x400 mm) werden über einen 6-Achs Roboter be- und entladen. Mit dieser Ausstattung werden die müga-center zu Allround Talenten für die individuelle Fertigung. Ob im mannlosen Schichtbetrieb, zur Bearbeitung von komplexen Kleinserien oder im Wechsel von beidem, überzeugen die müga-center durch ihre umfangreichen Einsatzmöglichkeiten.

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 2.400 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 5.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 15.000 kg

- Fahrständer Bauweise 5 bis 6 Achsen - Tragenden + stützender Grundkörper aus Guss - Bediener Ergonomie optimal, starrer Tisch - 4 Achsen im Werkzeug - Geteilter Arbeitsraum mit Zwischenwand

Spinner U-620 Compact 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 620 x 520 x 460 mm DMG Mori DMU 50 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 450 x 400 x 400 mm Spinner VC-750 Verfahrweg X Y Z: 760 x 460 x 460 mm Müga R5030 Verfahrweg X Y Z: 450 x 300 x 300 mm Chiron FZ08 Verfahrweg X Y Z: 450 x 250 x 250 mm Kunzmann WF-4x3 Verfahrweg X Y Z: 400 x 350 x 400 m

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.

Unsere DMG Mori NHX 4000 kann Werkstücke bis zu einer Größe von 400x400x300 mm bearbeiten. Durch unser neues, horizontales Bearbeitungs-Zentrum sind wir in unserer Fräsabteilung noch leistungsfähiger geworden. Die hohe Dynamik der Maschine mit kürzesten Span-zu-Span Zeiten und ein Kettenmagazin mit 120 Werkzeugplätzen garantiert eine hocheffiziente Serienproduktion. Zudem können durch die integrierte Drehachse mit Positionierzeiten von unter 0,8 Sek. drei Seiten in einer Aufspannung bearbeitet werden. Bei Stückzahlen von 100 bis 20.000 Stück kann das neue Bearbeitungs-Zentrum seine volle Stärke

Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt. Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten. In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln. Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung. Separater Spindelkühler für stabile Temperatur. 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage). Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Verfahrweg X-Achse: 5.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 5.400 mm Eilgang: 18/30/30 m/min Verfahrweg bei Pendelbearbeitung: 2 x .2300 mm Spindeldrehmoment: 242,0 Nm Spindelleistung: 38,0 kW Anzahl Achsen: 3

Handschrumpfgerät Ripack 3000 steigert Arbeitsleistung, Effektivität und Produktivität RIPACK 3000 mit 83 kW – die schnellste und leistungsstärkste Schrumpfpistole Sie erhalten die neue Schrumpfpistole Ripack 3000 zu Sonderkonditionen bei HT-Verpackungen. Handschrumpfgerät Ripack 3000 steigert Arbeitsleistung, Effektivität und Produktivität Das aktuellste Modell der Serie ist das Handschrumpfgerät respektive die Schrumpfpistole Ripack 3000, die jetzt als Nachfolgemodell der legendären Ripack 2200 erhältlich ist. Insgesamt 83 kW macht dabei das Handschrumpfgerät Ripack 3000 von der Leistungsstärke her konkurrenzlos; die Schrumpfpistole ist vor der Ripack 2200 das momentan leistungsstärkste Modell dieser Art. Bei der Konzeption sind bei diesem Handschrumpfgerät natürlich die positiven Eigenschaften der Ripack 2200 mit eingeflossen. Zudem wurde bei der Schrumpfpistole Ripack 3000 neben der Qualität, der robusten Bauweise sowie einer stets zuverlässigen Funktionalität viel Wert auf eine weitere Steigerung der Sicherheitsstandards gelegt. Immer Schneller: Die stärkere Heizleistung macht es möglich: Die Ripack 3000 kann noch einmal die Arbeitsgeschwindigkeit im Vergleich zur Ripack 2200 steigern. Gegenüber der 2200 er Version ist die Schrumpfpistole nun in der Lage, rund 15 Prozent Arbeitszeit bei der Verarbeitung von Schrumpffolien oder Schrumpfhauben effektiv einzusparen. Immer ergonomischer: Um eine komfortable und anwenderfreundliche Bedienung der Ripack 3000 zu gewährleisten, hat das Handschrumpfgerät einen stimmigen Schwerpunkt, ist ebenso wie die Ripack 2200 entsprechend ausbalanciert und lässt sich dank seiner Ausgewogenheit leicht führen. Die Handhabung wird zusätzlich dadurch erleichtert, dass der zwecks Wartung benötigte Imbussschlüssel jetzt im Abzug der Schrumpfpistole zu finden ist. Immer robuster: Der Die nachhaltige Haltbarkeit der Vorgängermodelle Ripack 2200 und Ripack 2000 ist schon legendär. Mit dem Verwenden eines speziellen Brennerkopfs aus Edelstahl kann das Handschrumpfgerät Ripack 3000 die Lebenserwartung weiter nach oben schrauben. Immer sicherer: Neben zahlreich verbauten Schutzmechanismen, die auch schon bei dem Handschrumpfgerät Ripack 2200 zum Sicherheitskonzept zählten, sorgt bei dem Handschrumpfgerät Ripack 3000 zudem ein stets kühl bleibender Brennerkopf für einen gefahrlosen Betrieb der Schrumpfpistole. So verursachen auch keine versehentlichen Berührungen des Brennerkopfs der Schrumpfpistole Verbrennungen; ohne Probleme kann der Nutzer jetzt auch während des laufenden Arbeitsvorganges den Brennerkopf der Schrumpfpistole per Hand drehen. Immer produktiver: Mit wenigen Handgriffen kann bei diesem Handschrumpfgerät der Einbau eines integrierten Ersatz-Piezozünders werkzeuglos realisiert werden, falls der verwendete Piezozünder einmal schwächeln sollte. Noch nicht einmal eine Minute wird bei dem Handschrumpgerät Ripack 3000 für den vereinfachten Wechsel benötigt, so dass von einem Produktionsausfall keine Rede sein kann. Somit ist ein fortwährend produktives und zügiges Verarbeiten von den Schrumpffolien garantiert. Sie erhalten hier die meistverkaufte Schrumpfpistole. Sie erhalten bei uns, wie für das Handschrumpfgerät Ripack 2200 und Ripack 2000 alle Ersatztteile und Verschleißteile für die Schrumpfpistolen. Natürlich bieten wir auch einen Reparaturservice an. Energiequelle: Propangas Gewicht: ca. 1.220 g Kapazität: Profigerät für höhere Stückzahlen (Paletten/Maschinen) Leistung: ca. 45 – 80 kW einstellbar Verarbeitbare Folienstärke: 10 – 300 my (0,01 – 0,30 mm)

Viele Baugruppen der Anlagen sind reparierbar, oder können ersetzt werden. Wir haben unterschiedliche Komponenten für Austauschzwecke auf Lager. Dies umfasst Komponenten der Motorsteuerung, Sensorcontroller, sowie U*B*M-kompatible PCs. Die eigentlichen Sensoren (Mikrofokus, Telefokus) sind nur bei bestimmten Defekten reparierbar. Fragen Sie an, wir begutachten den Schadensfall. Bei einem Sensorausfall können die Sensoren der Baureihen AF16, KF3, KF3/Tele sowie C1 bei deutlich besserer Leistung in Ihr System eingebunden werden. Dazu erhalten Sie neben dem Sensor eine Treiber-dll. Nach Installation des Sensors können Sie in der gewohnten Softwareumgebung weiterarbeiten. Die mechanischen Arbeiten sind je nach Anlage und Sensor unterschiedlich, auf Anfrage übernehmen wir die Adaption. Wir bieten weiterhin einen Komplett-Umrüstservice für Ihr System an. Dabei werden alle veralteten Komponenten durch aktuelle Produkte ersetzt. Das Paket umfaßt einen aktuellen PC, die Windows®-XP-kompatible 32bit-Software Inspector, eine neue Motorsteuerung, sowie einen Sensor nach Wahl. Kamerakomponenten können teilweise übernommen werden. Die Motor- und Sensorsteuerung ist in zwei Tischgehäusen untergebracht, es sind keine PC-Einsteckkarten erforderlich. Nach einem Umbau ist Ihr System mit einer Neuanlage vom Typ Hyperion nahezu bauartgleich. Die Einsparungen gegenüber einer Neuanlage betragen bei großen Messanlagen bis zu 70%.

Paperpro Refill-Patrone schwarz Foto,130ml, NO72 C9370A-Kompatibel

Wir bearbeiten Rundrohre, Rechteckrohre und Ovalrohre aus Stahlrohr, Edelstahl und Aluminium mit neuester Lasertechnologie. Dabei verarbeiten wir von Ihnen gestelltes Material. Nutzen Sie die Fertigungsmöglichkeiten von Mott und die Chance einer Partnerschaft mit uns. Lassen Sie Ihre Rohre und Profile von Mott als Lohnfertigung bearbeiten. Wir nehmen gerne Lohnaufträge für unsere beiden Rohrlaseranlagen sowie Profilbearbeitungszentrum an. Dabei können wir Rohre aus Aluminium, Stahl und Edelstahl sowie Buntmetalle (Kupfer, Nickel, Messing etc.) für Sie lasern. Mit unserer Rohrlaseranlage der neuesten Generation sind auch reflektierende Oberflächen bearbeitbar. Vom Einzelteil bis zur Großserie lassen sich mit der Rohrlaserschneidtechnologie zuverlässig und hochwertig alle handelsüblichen Profile und Rohre sowie zahlreiche Sonderprofile in sämtlichen Formaten hocheffizient bearbeiten. Hierbei sind der Kreativität keinerlei Grenzen gesetzt. Mit dem 3D-Konstruktionsansatz eröffnen sich gänzlich neue Wege, auf denen wir Sie sehr gerne unterstützen. Wir bearbeiten sämtliche Rohrformen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl mit neuester Lasertechnologie. Dabei verarbeiten wir von Ihnen gestelltes Material mit höchster Präzision, nahezu gratfrei und spanfrei. Durch die Laser-Technologie können beliebige Konturen und Gravuren auf Ihr Material und Positionierungen in das Material angebracht werden. Dabei können Ihre Rohre auch als individuelle Produkte personalisiert werden. Auch können wir Ihnen weitere Anarbeitungen anbieten – fordern Sie uns heraus. Werkstoffe: Aluminium (bis 3mm), Stahl, Edelstahl sowie Buntmetalle auch mit reflektierenden Oberflächen Rundrohre: Rohrquerschnitt 15 bis 140 mm Quadratische Rohre: Rohrquerschnitt 15 bis 140 mm Rechteckiger und ovaler Querschnitt: umschriebener Kreis max. 170 mm Wandstärke: 0,8 bis 6 mm, abhängig vom Material sowie Schneidgas (Stickstoff oder Sauerstoff)

Beratung nach Maß. Für die vielfältigsten Aufgaben­stellungen haben wir jederzeit die optimale Lösung!

Selbst verarbeitbar, ferritfrei, 2-Komponenten-Keramikwerkstoff, Trinkwassergeeignet gemäß British Standard BS 6920, pinselbar, flüssig, Außergewöhnliche lineare Verschleißfestigkeit, Hitzebeständig Anwendungsbereiche – Riss- und Bruchschäden – Leckagen – Untermaß – Verschleiß – Porositäten – Fehlbohrungen – Lochfraß – Korrosion – Gusslunker – Passungsrost – Riefenbildung – Spaltüberbrückungen – Elektrische & thermische Isolation – Klebeverbindungen Werkstoffeigenschaft: Flüssig / Pinselbar / Keramisch – Bei Raumtemperatur pinsel- / gieß- oder injizierbar – Lösungsmittelfrei & ungiftig – Kalt verfestigend ohne Hitzeeintrag in den Untergrund – Keine Spezialwerkzeuge oder besonderen Fachkenntnisse erforderlich – Haftet auf Stahl, Edelstahl, Weich-/ Buntmetall, Legierungen (gegossen / geschmiedet / gewalzt) – Ersetzt verlorene metallische Strukturen jedoch ohne gleichwertige statische Stabilität – Vollkommen korrosionsbeständig – Außergewöhnliche lineare Verschleißfestigkeit – Mechanisch bearbeitbar – Keine Schrumpfung oder Quellung – Nicht magnetisch – Gute thermische und elektrische Isolator-Eigenschaften – Hitzebeständig bei trockener Beanspruchung bis 200 °C – Extreme chemische Beständigkeit – Ausgezeichnete Beständigkeit gegen kathodische Ablösung – Überlackier- bzw. sogar verchrombar – Trinkwassergeeignet gemäß British Standard BS 6920 Im Lieferumfang enthalten:: 1 x 1,0 kg MetaLine Reparaturkeramik KXL, 1 x 0,25 Liter MetaLine 990 Entfetter/Verdünner, 1 x 1 Stück (anti-adhäsive) Konturenspachtel, 2 x 1 Stück Einweghandschuhe, Verarbeitungsanleitung, Modulbox (wiederverschließbar)

Auch das teuerste oder beste Markengerät muss bei täglichem Einsatz gewartet und gelegentlich repariert werden. Damit Sie sich auf das Wesentliche in Ihrer Praxis konzentrieren können, übernehmen wir als zertifizierter Betrieb alles Nötige: Zu transparenten Kosten Bei präziser Ausführung Bei schnellst möglicher Rücksendung Wählen Sie folgende Produkte in Prophylaxe & Parodontologie: Pulverstrahler Winkelstücke/Köpfe Airscaler Air-Flow-Geräte Piezo-/Pulverstrahlgerät

wir haben unseren Reparatur-Service für bipolare und monopolare Pinzetten erweitert und isolieren ab sofort in folgenden Farben: Wir reparieren alle gängigen Fabrikate, wie z.B.

Reparaturschalter im Edelstahlgehäuse Mit den Haupt- und Reparaturschaltern im Edelstahlgehäuse wird das Portfolio für Einsatzbereiche in rauen Umgebungen erweitert. In der Chemischen Industrie, Lebensmittelproduktion oder im Bauwesen ist der Einsatz dieser Produktlinie ideal. Durch die verschiedenen, teils aggressiven Stäube, Lacke oder auch Lösungsmittel werden die Komponenten in diesen Anwendungsbereichen extrem gefordert. Durch die kompakte Bauform, der Schutzart IP66 und Schlagfestigkeit IK08, eignen sich diese hervorragend für die Montage in engem Bauraum sowie unter widrigen Umwelteinflüssen.

Willkommen bei HÄRING Maschinentechnik Innovative Antriebssysteme für Pferdeführanlagen der neusten Generation. Die von uns entwickelten Antriebssysteme sind heute in vielen Pferdeführanlagen (rund und oval) im Einsatz. Häring Maschinentechnik steht für intuitive und erprobte Antriebslösungen für Pferdeführanagen. Für die Instandhaltung und Weiterentwicklung der Systeme ist unser Serviceteam jederzeit für Sie da. Lepo - Segelflugtechnik Unsere neuste Entwicklung, die zum Patent angemeldet ist, ist in der Segelflugtechnik angesiedelt. Auch hier findet sich die Philosophie von HÄRING wieder. Wir entwickeln für den pragmatischen Einsatz

Loctite® 542 ist ein brauner, flüssiger Klebstoff auf Basis von Dimethacrylatester zum Sichern und Dichten von Rohren, Anschlussstücken und anderen zylindrischen Verbindungen aus Metall. Er besitzt eine mittlere Festigkeit und eine niedrige Viskosität. Bitte achten Sie bei anaeroben Klebstoffen in roten 50 und 250 ml Flaschen auf das Original: Sie erkennen dies an dem geprägten LOCTITE® Logo und dem markanten Schulter-Design. So vermeiden Sie den Kauf eines gefälschten Produkts und erhalten die gewohnte Qualität der LOCTITE® Produkte. GEEIGNETE SUBSTRATE: - Nur für Metalle geeignet Für Kunststoffe nicht empfohlen, da besonders bei thermoplastischen Materialien Spannungsrisse auftreten können. GEEIGNETE ANWENDUNGEN: Er eignet sich als Gewindedichtung besonders für Feingewindeverbindungen an Hydraulik- und Pneumatikanlagen, kegelförmige und zylindrische Gewinde und generelle für kleine Verschraubungen. AUSHÄRTUNG: Loctite® 542 härtet anaerob aus: unter Luftabschluss zwischen eng anliegenden Metallflächen. Für inaktive Metalloberflächen und bei zu langsamer Aushärtung eignet sich ein Aktivator wie Loctite® SF 7471 und SF 7649. VORTEILE: Dieser anaerobe Klebstoff zeichnet sich durch folgende besondere Eigenschaften aus: - Einkomponentig – kein Mischen - Verhindert selbstständiges Losdrehen und Undichtheiten durch Stöße und Vibrationen - Hohe Schmierfähigkeit erleichtert Montage und Demontage - Sofortige Dichtwirkung gegen niedrige Drücke - Beständig gegen Benzin, Öl, Kühl- und Hydraulikflüssigkeit - DVGW- und WRAS-Freigabe TECHNISCHE DATEN: - Gebindegröße: 50 ml Flasche - Chem. Basis: Dimethacrylatester - Farbe: braun - Viskosität: niedrig (600 mPas bei 20 U/min) - Festigkeit: mittel - Losbrechmoment (Stahl M10): 15 Nm - Aushärtung: anaerob - Sekundärhärtung: Aktivator - Temperatureinsatzbereich: -55 °C bis +155 °C Weitere Informationen finden Sie in den technischen Datenblättern (TDB) und Sicherheitsdatenblättern (SDB) Gebindegröße: 50 ml Flasche

Reparatur Storz Laparoskop, 26003BA, 10 mm / 30° Pauschalpreis Endoskop Reparatur, Storz Laparoskop 10 mm / 30°

Wir bereiten Leasingfahrzeuge vor der Rückgabe auf und reparieren sie kostengünstig. So stellen Leasingnehmer sicher, dass der Restwert des Fahrzeugs erhalten bleibt. Sie müssen keine Abzüge fürchten oder können diese auf das Minimum reduzieren. Verbindlicher Kostenvoranschlag für die Aufbereitung, Schadenbeseitigung. Routinierter Check von Lack, Oberflächen, Scheiben und Kunststoffteilen Sorgfältige Aufbereitung, Politur, Smart Repair und Lackreparatur nach Bedarf Kostengünstige Schadenreparatur in einem möglichst geringen Umfang Gründliche Fahrzeugreinigung innen und außen Überzeugen Sie sich von unserer Erfahrung

„Wir wollten unbedingt einen Fertigkeller, weil das einfach die schnellste und sicherste Kellervariante ist. Die Einliegerwohnung haben wir dann mit Hilfe der Familie und Freunden komplett...

Der B+B Taupunktschalter erkennt zuverlässig Betauung oder beginnende Kondensatbildung an Objekten oder Flächen, wie zum Beispiel Rohre oder Fenster. Bei Überschreitung des Feuchtigkeitsgrenzwertes von 94% RH schaltet der Kondensatwächter über sein integriertes Relais einen Aktor, sodass eine Gegenmaßnahme zur Feuchtereduktion schnellstmöglich eingeleitet werden kann. Die intelligente Sensorik ermöglicht es sehr nahe an der Betauungsgrenze zu regeln ohne dass ein Risiko von Kondensatbildung besteht. Zudem ist die Schaltelektronik rundum vergossen und somit geschützt vor Feuchte. Der Taupunktschalter kann mit minimalem Montageaufwand direkt auf Rohren mit entsprechendem Durchmesser befestigt werden. Anwendungsgebiete: - Kühldecken - Bei Schwimmhallen oder an Schaufensterscheiben, um die Isolierverglasung beschlagfrei zu halten. - In Trinkwasserwerken oder Industrieanlagen um „Schwitzen“ kalter Rohrleitungen zu erkennen. - In Hallen und Lagerräumen um Kondensatbildung an kalten Außenwänden oder Stahltüren zu detektieren oder das Mauerwerk zu schützen. - In Schaltschränken oder in Maschinen um Kondensatbildung an empfindlichen, elektronischen Komponenten zu erkennen. - Für Feuchte- und Leckagewächter. - Kann in Alarmanlagen oder Meldesysteme integriert werden (durch Ruhestromkontakt). - In Tauchpumpen zur Erkennung von Undichtigkeiten. Weitere Durchmesser sind auf Anfrage möglich.